
?
1,在收集五金沖壓模具的改進設計數(shù)據(jù)和設計深度方面應該相對完整,準確掌握沖壓模具和設備的適應性。
2,在改進沖壓模具設計時,要嚴格執(zhí)行基本工序的步驟順序,準確組合和協(xié)調(diào)具體工序,對工序進行全-/面分析,能夠準確預算成本和沖壓模具的尺寸、類型和結(jié)構(gòu)。3,在計算五金沖壓模具設計中的工藝改進時,應嚴格控制工藝改進的精度,并準確計算材料、布局計算、設備承載能力、成形分析、五金沖壓壓力、零件內(nèi)部間隙等參數(shù)。?
4,在五金沖壓模具設計圖紙的改進中,把握細節(jié),不斷提高圖紙的精度,從而確保金屬沖壓模具能夠達到更高的精度。
5,在提高五金沖壓模具的設計可制造性方面,主要是在合格材料上進行五金沖壓的難度。其應基于對材料性能特征和加工精度的深入理解,改進工藝符合五金沖壓條件,提供的五金沖壓模具具有較高的工藝性。