沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
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1、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉盤的同軸精度。
2、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致。特別是具有方向要求的模具更要用心，防止裝錯、裝反。
3、模具安裝完后,應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。
模具安裝使用前應清除臟物，嚴格檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。
4、對于批量生產所使用的通用模具應有備份，以便輪換生產保證生產所需。
5、沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。
7、保證模具的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
8、模具運送過程中要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導向。
9、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損降低沖件質量和模具壽命。
10、模具使用后應及時放回指定位置并作涂油防銹處理。
11、在金屬的沖壓拉伸生產中，影響沖壓拉伸成品率的因素大致有沖壓設備的精度、模具設計的合理性、沖壓模具的質量、沖壓油的性能等方面。
