家電五金沖壓的設計和保養

1、了解塑料熔體的流動行為，考慮塑料在流道和型腔各流動的阻力，流動速度，校驗最大流動長度、根據塑料在模具內流動方向（即充模順序），考慮塑料在模具內重新熔合和模腔原有空氣導出的問題。

2、考慮冷卻過程中塑料收縮及補縮問題。

3、通過塑料模具配件設計來控制塑料在模具內結晶、取向和改善制品的內應力。

4、進澆點分型面的選擇問題。

5、制件的橫向分型抽芯及頂出的問題。

6、家電五金沖壓的冷卻或加熱問題。

7、模具有關尺寸與所用注射機的關系，包括與注射機的最大注射量、鎖模力、裝模部分的尺寸等的關系。

8、模具總體結構和零件形狀要簡單合理，模具應具有適當的精度、光潔度、強度和剛度，易于制造和裝配。

預防模具損傷的措施：

1、良好的鑄件結構設計。鑄件壁厚盡可能均勻，避免產生熱節，以減少模具局部熱量集中產生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當的鑄造圓角，以避免模具上有尖角位導致應力產生。

2、合理的模具結構設計。

3、規范熱處理工藝。

4、壓鑄生產過程控制。