金屬沖壓是用一個金屬沖壓模或一系列金屬沖壓模來將金屬板材成形為三維尺寸形狀的工件的制造工藝。
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金屬沖壓采用冷金屬并將其放置在模具之間,盡管有些工藝使用加熱材料。壓制材料將金屬制成所需的形狀。通常,這些形狀會創建更大創作的工具或組件。有時,制造行業的一些人可能會將金屬沖壓稱為壓制。
機器內的沖壓模具要么切割金屬,要么形成金屬。這些模具針對每個項目都有特定的設計。雖然制作模具需要一段時間,但一旦完成模具,沖壓過程就會很快發生。
該過程允許生產大量相同的零件。沖壓可能是許多零件創作中的一個步驟,或者它可以作為唯一的步驟。沖壓、沖裁、壓花、翻邊、彎曲和壓印是金屬在沖壓過程中可能經歷的一些階段。
沖壓的多功能性使其成為汽車、軍事、公共交通和制造等行業以及許多其他行業的理想生產方法。
特點:
??(1)沖壓件的尺寸精度由模具來保證,具有一模一樣的特征,所以質量穩定,互換性好。
(2)由于利用模具加工,所以可獲得其它加工方法所不能或難以制造的,壁薄、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀復雜的零件。
(3)沖壓加工一般不需要加熱毛坯,也不像切削加工那樣,大量切削金屬,所以它不但節能,而且節約金屬
(4)對于普通壓力機每分鐘可生產幾十件,而高速壓力機每分鐘可生產幾百上千件。所以它是一種高效率的加工方法。 由于沖壓工藝具有上述突出的特點,因此在國民經濟各個領域廣泛應用。