五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。
五金沖壓有時也稱板材成形， 但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。
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一.金屬沖壓件加工用沖床
1.沖頭的結構形式及其固定方法，由于金屬沖壓件的形狀和尺寸不同，沖頭的加工裝配工藝等實際情況也不同，因此在實際生產中使用的沖頭結構種類繁多。其截面形狀有圓形和非圓形，葉片形狀有平邊和斜邊，結構有整體式、鑲嵌式、臺階式、貫通式和夾套式等。沖頭的固定方法包括墊肩固定、鉚接固定、螺釘固定、粘結劑澆注固定等。
2.沖頭強度校核一般情況下，沖頭的強度和剛度足夠，不需要進行強度校核。但是，當沖頭截面尺寸很小，沖裁板厚度很厚時，必須檢查其承載力和縱向抗彎性能。檢查沖頭的危險截面尺寸和自由時間長度以及是否能夠符合企業要求，防止沖頭縱向失穩和斷裂。
二.金屬沖壓件的加工用在凹模上
1.陰模種類繁多，陰模結構整體鑲嵌;切削刃也有平刃和斜刃。
。用不同的螺釘和銷釘固定凹模時，應確保螺釘孔(或下陷孔)、螺釘孔與銷孔之間的距離，以及螺釘孔、銷孔與凹模邊壁之間的距離不要太近，否則會影響模具的使用壽命。
3.凹模邊緣的形狀根據結構，凹模分為整體凹模和馬賽克凹模。
4、整體凹面輪廓大小確定模具切割時，可承受切割力和橫向擠壓壓力。由于凹模結構和固定方法的不同形式，力狀況較為復雜，在生產金屬沖壓件時，通常根據切割板的厚度和切割部分的輪廓大小，或模孔邊緣壁之間的距離，根據經驗公式確定。
5對于一個多孔模，刃口與刃口的距離應滿足不同強度發展要求，可按功能復合模凸模和凹模的最小壁厚設計。
