五金模具沖壓在進行操作時需要定期檢查沖床轉臺和沖壓件的模具安裝底座，這樣可以確保上下轉臺的同軸精度。五金模具沖壓在安裝和使用前應嚴格檢查，污垢應清除，拉延沖壓件的導向套和模具應仔細檢查是否潤滑良好。

為了保證拉壓件的使用壽命，還應定期更換模具的彈簧，以防止彈簧的疲勞損傷影響拉伸沖壓件的使用。在安裝模具時，沖壓人員應使用軟金屬制造操作工具，以防止在安裝過程中敲打和粉碎時對沖壓件造成損壞。

五金模具沖壓的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。根據模具的安裝程序，將凸凹模安裝在轉臺上，以保證凸凹拉延沖壓件的方向一致，特別是有方向要求的沖壓件應小心安裝，以防止錯誤安裝和反向安裝。

五金模具沖壓生產中沖壓件的使用壽命不僅取決于合理的模具結構、超高的制造精度和良好的熱處理效果，而且還取決于模具的正確使用、維護和維護。

五金模具沖壓加工操作注意事項有哪些？

1、檢查各種設備和材料是否準備妥當。

2、生產時操作員、修模員嚴禁把手伸入模具內作業。

3、作業員在安裝吸風機時，嚴禁把手伸到電機上打掃廢料。

4、上班時嚴禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時須穿勞保鞋。